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    工程案例Engineering case

    智能倉儲

    日期:2018-09-28 13:16:26 瀏覽量:626

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    1. 倉儲解決方案


    1.1托盤自動化立體倉庫ASRS


        托盤自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛機、入(出)庫工作臺和自動進(出)及操作控制系統組成,可以實現托盤的自動存取作業。

    (1)適用情況

    高密度托盤存儲

    高物動量托盤存取

    土地成本較高

    (2)托盤自動化立體倉庫優越性

    提高空間利用率,可降低建造成本和土地成本;

    存儲自動化,操作簡便化,信息化;

    便于形成先進的物流系統,提高企業生產管理水平;

    (3)解決方案組件

    托盤自動化立體倉庫;

    托盤輸送機;

    RGV,AGV;

    EMS;

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    1.2 料箱自動化立體倉庫ASRS


    料箱自動化立體倉庫由貨架、miniload、箱式入(出)庫工作臺和自動進(出)及操作控制系統組成,可以實現料箱的高速自動存取作業。

    (1)適用情況

    高密度箱式存儲

    高物動量箱式存取

    土地成本較高

    (2)料箱自動化立體倉庫優越性

    提高空間利用率,可降低建造成本和土地成本;

    存儲自動化,操作簡便化,信息化;

    便于形成先進的物流系統,提高企業生產管理水平;

    超高效率存取能力;

    (3)解決方案組件

    料箱自動化立體倉庫(miniload);

    箱式輸送機;

    RGV

    EMS;


    2. 訂單揀選解決方案


    2.1 定向拆零揀選方案

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    拆零揀選作業是配送中心的核心業務形態之一。定向拆零揀選即“人到貨揀選”,是指被揀選貨物不動,揀選者到達指定貨位,完成揀選。揀選方式可以有多種揀選技術支撐,如揀選標簽、DPS電子標簽、RF手持終端、語音輔助等。

    (1)   適用情況

    通常適用于周轉較慢的品規SKU

    (2)優勢

    一次性批量揀選多個訂單,使揀選員效率最大化;

    平均120~ 150 訂單行/小時/揀選員;

    提高庫存準確度,降低訂單誤檢率;

    訂單直接分揀到料箱或最終包裝箱;

    (3)解決方案組件

    基于人機工學特別設計的智能揀選小車;

    訂單履行系統;

    電子標簽、RF設備、語音設備等;

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    2.2 區域路徑揀選方案


    揀選人員分區域負責揀選任務,周轉箱通過箱式輸送機自動按需輸送并分揀到各個揀選區域,揀選人員根據系統提示,將所需物品揀選至周轉箱內,該區域揀選任務完成以后,周轉箱自動輸送到下一區域進行揀選作業。

    (1)適用情況

    適用于從中等到快物動量;

    適用于廣泛品規SKU;

    土地成本、勞動力成本較高;

    (2)   優勢

    達到150-500訂單行/小時/揀選員;

    提高庫存準確度,降低訂單誤檢率;

    降低人工成本;

    (3)   解決方案組件

    箱式輸送機;

    訂單履行系統;

    電子標簽、RF設備、語音設備等;


    2.3 貨到人拆零揀選方案


    在計算機系統的控制下,利用堆垛機、輸送機系統完成周轉箱等載體的快速搬運,把貨物載體送到揀選人員面前,并設置DPS電子標簽輔助揀選系統,從而完成整個拆零揀選。 

    (1)適用情況

    適用于從慢到快周轉量;

    適用于廣泛品規SKU;

    土地成本、勞動力成本較高;

    (2)優勢

    達到500-1000訂單行/小時/揀選員;

    提高庫存準確度,降低訂單誤檢率;

    降低土地、人工成本;

    (3)解決方案組件

    Miniload堆垛機;

    箱式輸送機;

    基于人機工學的揀選工位;

    訂單履行系統;

    2.4 批量揀選,播種墻&交叉帶分揀方案

    訂單履行系統將訂單分為N個波次,單個波次內訂單進行集合批量揀選,之后再在進行人工播種或用交叉帶分揀自動分揀到單個訂單。

    (1)適用情況

    適用于快周轉量;

    適用于廣泛品規SKU;

    訂單之間SKU重復度較高;

    單訂單SKU數多,件數少;

    (2)優勢

    可以進行批量揀選或整箱揀選,提高揀選人員效率

    提高庫存準確度,降低訂單誤檢率;

    降低土地、人工成本;

    (3)解決方案組件

    智能揀選小車(人到貨)&Miniload(貨到人)、箱式輸送機;

    交叉帶式分揀機;

    電子標簽、播種墻;


    3. 發貨分揀解決方案


    自動分揀系統一般由控制裝置、分揀裝置、輸送裝置及分揀道口組成,可實現對包裹的自動分揀。


    3.1輸送線式分揀方案

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    采用頂升移載、擺臂、轉向輪等設備實現貨物的自動分揀。

    (1)適用情況

    適用于慢物動量,1~3600箱/時;

    適用于分揀口較少,1~30個;

    對包裹有一定要求

    (2)優勢

    提高分揀效率,降低分揀差錯率;

    降低勞動強度;

    3.2 滑塊式分揀方案

    采用滑塊式分揀機實現貨物的自動分揀。

    (1)適用情況

    適用于中等物動量,3600~12000箱/時;

    適用于分揀口較少,1~30個;

    對包裹有一定要求;

    (2)優勢

    提高分揀效率,降低分揀差錯率;

    降低勞動強度;

    3.3 交叉帶式分揀方案

    采用交叉帶式分揀機實現貨物的自動分揀。

    (1)適用情況

    適用于高物動量,3600~24000箱/時;

    適用于分揀口較多30~500個;

    對包裹要求?。绍洶b);

    (2)優勢

    提高分揀效率,降低分揀差錯率;

    降低勞動強度;


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